Pracovní princip automatického filmového laminujícího stroje

V moderním odvětví tisku a souvisejících zpracováníautomatické filmové laminování strojůhrát nesmírně důležitou roli. Mohou aplikovat ochranný film na povrch různých tištěných materiálů nebo jiných materiálů, což nejen zlepšuje vzhled a texturu produktů, ale také zvyšuje jejich trvanlivost a ochranný výkon. Mít hloubkové porozumění pracovní principu automatických filmových laminovacích strojů má velký význam pro odborníky v příslušných odvětvích, uživatelích zařízení a zájemci o procesy tisku. Pomáhá jim přijímat moudřejší rozhodnutí a podniknout vhodnější opatření v aspektech, jako je zadávání zakázek, operace, optimalizace procesů a odstraňování problémů. Tento článek provede komplexní a podrobnou analýzu pracovního principu automatických filmových laminovacích strojů, aby za nimi odhalil technická záhada a provozní mechanismy.

I. Základní komponenty automatických filmových laminovacích strojů

(I) mechanismus odvíjení

Mechanismus odvíjení je počáteční část automatického filmového laminujícího stroje a je zodpovědný hlavně za přenášení a uvolňování filmového role, který má být laminován. Obvykle je vybaven nastavitelným systémem řízení napětí, aby se zajistilo, že film může být během laminujícího procesu vydán se stabilním a jednotným napětím. Například senzor napětí se používá ke sledování napětí filmu v reálném čase a pomocí motorů nebo brzdy a jiných zařízení se provádí dynamické úpravy podle nastavených hodnot, aby se zabránilo natahování filmu a deformací způsobené nadměrným napětím nebo vráskem filmu kvůli nedostatečnému napětí, což poskytuje dobré založení filmové dodávky pro následný laminující procesy.

(Ii) Systém aplikací lepidla

Základní funkcí aplikačního systému lepidla je rovnoměrně aplikovat lepidlo na povrch filmu. V závislosti na různých požadavcích na proces laminování a typech lepidla existují různé metody aplikace lepidla. Obyčejným je Roll Coating, který používá povlakový válec k vyzvednutí lepidla z lepicí nádrže a rovnoměrně ho na film. Tato metoda může přesně ovládat množství aplikovaného lepidla a je vhodná pro různé viskozity a filmové materiály. Kromě toho existuje také metoda povlaku nože. Použitím škrabky k odstranění přebytečného lepidla je na filmu ponechána pouze uniforma a přesně silná vrstva lepidla, která je zvláště vhodná pro jemné laminovací operace s vysokými požadavky na množství povlaku lepidla, jako je laminování obalových materiálů pro elektronické komponenty.

(Iii) laminovací mechanismus

Laminující mechanismus je klíčovou součástí pro realizaci vazby filmu a substrátu. Skládá se hlavně z tlakového válce a topného válce (v horkém laminovacím procesu) nebo chladicího válce (v procesu studeného laminování). Tlakový válec aplikuje určitý tlak, aby se film s lepidlem úzce kontaktoval substrátu, což zajišťuje, že lepidlo může plně navlhčit a spojit je. V procesu horkého laminování přenáší topný válec teplo do filmu a substrát, aby se lepidlo rychle ztuhlo, což zlepšilo pevnost laminace a účinnosti produkce. Zatímco v procesu laminování studeného, ​​chladicí válec snižuje teplotu lepidla, aby se postupně ztuhlo v přirozeném stavu. Tento proces je relativně šetrný k životnímu prostředí a je vhodný pro některé materiály, které jsou citlivé na teplotu nebo by se neměly zahřívat.

(Iv) Mechanismus přenášení

Převáděcí mechanismus je umístěn na konci automatického filmového laminujícího stroje a jeho funkcí je úhledně ukončit laminované produkty. Podobně jako u mechanismu odvíjení má mechanismus převádění také funkci řízení napětí, která zajistí rovinnost a těsnost produktů během procesu vinutí. Mezitím může být také vybaven délkovým měřicím zařízením nebo čítačem, který přesně spočítá délku nebo množství laminovaných produktů, což je vhodné pro řízení výroby a kontrolu kvality. Například ve velkém měřítku laminující produkce tištěných materiálů může délkové měřicí zařízení přesně řídit délku každého role laminovaných produktů, aby byla zajištěna konzistence specifikací produktu.

Ii. Pracovní proces automatických filmových laminovacích strojů

(I) Odpovídání a předběžné ošetření filmu

Za prvé, vybraný filmový válce je nainstalován na mechanismu odvíjení a systém řízení napětí mechanismu odvíjení je původně nastaven podle parametrů, jako je materiál, tloušťka a šířka filmu. Po spuštění mechanismu odvíjení se film začne pomalu uvolňovat pod trakcí napětí a prochází řadou vodicích válců, aby hladce vstoupil do aplikačního systému lepidla. Před vstupem do aplikačního systému lepidla mohou existovat procesy předúpravy, jako je odstranění prachu a statická eliminace, aby se odstranily částice prachu a statickou elektřinu na povrchu filmu, což zlepšilo účinek adheze na film a zajistila kvalitu laminování. Například použitím statického eliminátoru k uvolnění opačných nábojů k neutralizaci statické elektřiny na povrchu filmu zabraňuje obtížné odstranění prachu kvůli elektrostatické adsorpci.

(Ii) aplikace lepidla

Poté, co film vstoupí do systému aplikací lepidla, začne systém aplikací lepidla fungovat podle přednastavené metody a parametrů aplikace GLUE. Například při použití vrstvy se povlakový válec otáčí určitou rychlostí, aby ponořil lepidlo z nádrže na lepidlo a poté rovnoměrně aplikoval lepidlo na povrch filmu. Během tohoto procesu budou faktory, jako je viskozita lepidla, rychlost rotace povlakového válce, hladina lepidla v nádrži na lepidla a mezera mezi škrabkou a povlakem, všechny ovlivní množství a uniformitu aplikovaného lepidla. Provozovatelé musí tyto parametry přesně upravit podle skutečných požadavků na laminování a vlastnosti materiálu, aby se získal požadovaný efekt aplikace lepidla. Například, když má laminovaný produkt vyšší požadavek na tloušťku lepidla, může být rychlost rotace povlakového válce vhodně zvýšena nebo lze zvýšit hladinu lepidla v nádrži na lepidlo. Pokud je nutná tenčí a rovnoměrnější vrstva lepidla, může být mezera mezi škrabkem a povlakem.

(Iii) lepení a vytvrzování

Film s lepidlem je i nadále transportován dopředu a vstupuje do laminujícího mechanismu. V této době je substrát (jako jsou tištěné materiály, papír, desky atd.) Rovněž odeslány do laminujícího mechanismu prostřednictvím odpovídajícího předávacího zařízení pro splnění filmu. V laminujícím mechanismu tlakový válec aplikuje určitý tlak, aby byl film a substrát úzce spojen dohromady, a lepidlo začne mokré a spojuje je pod působením tlaku. V procesu horkého laminování přenáší topný válec teplo na vázaný film a substrát, aby se lepidlo rychle ztuhlo a vytvořilo pevnou laminovanou vrstvu. Teplota topného válce, tlak tlakového válce a doba vazby musí být optimalizována a upravena podle různých kombinací materiálu a požadavků na laminování. Například u některých substrátů s relativně tvrdou strukturou může být nutné náležitě zvýšit tlak tlakového válce, aby bylo zajištěno plné vazby mezi filmem a substrátem. U některých materiálů citlivých na teplo je třeba snížit teplotu topného válce, aby se zabránilo deformování materiálů teplem. V procesu laminování studeného hraje chladicí válec roli při snižování teploty lepidla a podpoře jeho přirozeného zvážení. Ačkoli je doba vytvrzování relativně dlouhá, může se vyhnout riziku deformace materiálu způsobené zahříváním.

(Iv) Převádění a dokončení hotového produktu

Laminované a vyléčené produkty konečně vstoupí do mechanismu převádění. Mechanismus přenášení převíznutí produkty úhledně vyvíjí podle nastaveného napětí a rychlosti vinutí. Během procesu převádění monitoruje systém řízení napětí a upravuje navíjecí napětí v reálném čase, aby se zajistilo, že výrobky budou pevně a plodně navinuty. Mezitím zaznamenává délku nebo množství výrobků rány délku nebo množství. Když je dosaženo přednastavené hodnoty, mechanismus přenášení automaticky přestane fungovat. Po dokončení převíjení mohou být produkty dále organizovány, sníženy nebo zabaleny podle potřeb následného skladování, přepravy nebo prodeje. Například u některých ve velkých produktech s velkými formáty je možná nutné je nakrájet na menší produkty, které splňují specifické požadavky na specifikace a poté zabalené.

Na závěr,automatické filmové laminování strojůmůže dokončit laminující operaci pro různé materiály efektivně a přesně prostřednictvím koordinované práce každé komponenty a po konkrétním pracovním procesu. S nepřetržitým pokrokem vědy a technologie je neustále inovován a optimalizován pracovní princip automatických filmových laminovacích strojů a jeho vyhlídky na aplikaci v tisku obalů a dalších průmyslových odvětví budou ještě širší, což poskytuje silnou technickou podporu pro zlepšení kvality a diverzifikaci vývoje produktů.

Pokud máte zájem o naše výrobky nebo máte jakékoli dotazy, neváhejte nás kontaktovattelefon nebo e -mail.